地坪是建筑的基面，当下劳动强度高、施工环境恶劣、施工效果差，地面空鼓、开裂、起砂、不平整等问题频发，让满怀期待等待入住的新房主们叫苦不迭。

石膏自流平是一种新型地面找平建筑材料，与水泥砂浆采用水泥为原材料不同，石膏自流平采用工业和建筑石膏为主要原材料。由于石膏本身的收缩率较低，体积稳定性好等特质，石膏自流平产品具有不易空鼓、开裂的特征，近年来，成为地面找平领域的新宠。 

可是，随着石膏自流平的不断发展与应用，空鼓、开裂问题不再独宠水泥砂浆，不少人反映自己明明用的是“神材料”石膏自流平，却依然出现了各种质量问题。

石膏自流平“不空鼓、不开裂”的特性都是营销效果吗？

首先，石膏自流平相比水泥砂浆，确实更耐开裂。但是，石膏自流平是“好材料”，却不是“神材料”。一项工程就像一场考试，材料的质量要靠工程来检验，但严谨的施工标准和规范的施工流程也决定了材料的分数高低。

石膏自流平的空鼓、开裂现象，或许可以从以下几点中找到答案。

1. 施工前准备不完善

石膏自流平施工前，首先要先对基层进行检查和处理，然后对待施工区域进行隔档。

基层表面不得有起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷，并且含水率不能大于8％，基层含水率过高，会导致自流平地面与基层不能牢固粘结，后期返潮起鼓，影响施工质量。

注：上图为石膏自流平局部空鼓、开裂后，将其破碎揭开后的情况，属于基面清理不彻底，有较厚的浮灰堆积

当基层表面有裂缝时，宜先采用机械切割的方式将裂缝切割成深度20mm、宽20mm的V型槽，采用强耐聚合物修补砂浆进行修补。

当基层表面有影响粘结的油污、油漆及非粘结性封闭剂和养护剂时,需要用清理剂进行清除, 然后对基层表面进行打磨处理。

当基层表面有杂物、浮灰、高凸时，应进行彻底打磨、清理，至基层表面平整、无明显浮灰、无杂物。

2. 施工中流程不规范

在基层处理好后，自流平浇筑前，界面剂涂刷这一步十分重要。在涂刷界面剂时，基面及环境的温度不应低于5℃，涂刷要均匀，不能漏刷、过刷，涂刷后视情况等待1-2h左右，待界面剂干燥、成膜完全封闭基面后方可开展后续的工序。界面剂涂刷不规范，则会大大增加空鼓、开裂现象的出现几率。

[强耐新材界面处理剂，成膜性较好，是一种用于石膏自流平施工时基层处理的水性聚合物，能够起到封闭基层毛细孔的作用，同时降低多孔性基层吸水率，增强基层与自流平的粘结力，起到“粘结桥”的作用，有效预防空鼓、开裂、起泡。]

浇筑过程中要严格按照施工标准加水，避免加水过多导致泌水、沉降、硬化强度低、起灰、起砂，或加水过少导致黏度大、流动度小，气泡难以消除、难以找平增加施工难度等问题发生。

3. 施工后养护未落实

石膏自流平的养护成本很低，通常只需要自然养护，但是，决不能因此就忽视对施工成品面的保护。

自流平硬化、风干速度很快，通常浇筑后4-6h即可上人行走。风干速度会受到温度，湿度和通风情况的影响，在风干期间应注意通风、封闭施工现场的出入口，禁止人员进入，做好成品保护。

具体来讲，在施工后的6h内，要防止太阳直射、强风吹拂或者温度过高，否则会导致石膏自流平表面水分散失过快，在初凝阶段就产生塑性开裂现象。

同时，施工结束后要对施工区域进行围挡，确保结束位置整齐、方正，切不可图施工方便，随意减少施工工序，任其自流，影响工程质量。

4. 施工人员培训不到位

石膏自流平是地面找平领域的一种新型高科技材料，目前市场上缺乏专业的施工团队，许多施工人员对新产品的特点、性能等了解不深，培训机制也不够完善，导致施工人员在操作过程中出现诸种不规范现象，从而造成施工完成后成品面出现空鼓、开裂、起砂等质量问题。